Фундаментный блок сплошной
Технические характеристики
Производственный процесс основан на использовании бетонной массы с плотностью 1800-2400 кг на метр кубический. Учитывая марки цементных составов, распределены классы прочности растворной массы блоков:
- М100 – от В7.5;
- М150 – минимум В12.5;
- М200 – В15.
Влагостойкость блоков – W2. Что же касается количества рабочих циклов («замораживание-оттаивание»), их должно быть более 50. Именно ГОСТы определили данный параметр устойчивости камней к воздействию отрицательных температур. Но ожидать чего-то сверхъестественного от железобетонных изделий в отношении теплопроводности, не имеет смысла.
Рабочие габариты блоков указаны в дециметрах, когда говорят о типе изделия. Допустимы округления в большую сторону. Также предусмотрена маркировка, чтобы понимать, какой тип бетона использован для изготовления ж/б продукции – Т (тяжелый), П (керамзитовый, основа пористая), С (силикатный).
Между цифрами маркировки, которые указывают на габариты блока, могут стоять точки, дефисы, звездочки или пробелы. Например, ФБС-24-6-6-Т или ФБС-24*6*6-Т. Но суть от этого не меняется. Это все равно фундаментный блок, длина которого 2380 мм, ширина 600 мм, высота 580 мм, изготовленный из тяжелого бетона.
По ГОСТу предусмотрены определенные требования относительно массы выпускаемых камней. Минимальный вес изделия – 260 кг. Но даже использование самых маленьких сплошных конструкций не обходится без привлечения строительной спецтехники. Наиболее ходовой и популярный товар – блоки 1960 кг.
Производственный процесс тщательно контролируется специалистами, чтобы продукция получалась геометрически одинаковой, с гладкой, плотной поверхностью. Любые отклонения станут причиной того, что гидроизоляция всей конструкции впоследствии будет нарушена, поверхность может потрескаться и быстро разрушиться.
Часто встречаются изделия под маркой Т меньшего веса. Это должно насторожить. Значит, на самом деле, использован другой бетон, например, керамзитовый, и маркировка должна быть другой. Либо же, внутри камня пустоты, поры из-за некачественного уплотнения, что отрицательно скажется на качестве готового объекта. Заказывая фундаментные блоки, обязательно сверяют вес изделий с маркировкой, все должно точно соответствовать.
В ГОСТе указаны и допустимые максимальные погрешности (см) при изготовлении железобетонных изделий:
- длина – 1,3;
- ширина/высота – 0,8;
- вырез – 0,5.
Изготавливают продукт с металлическими петлями. Так гораздо удобней грузить и разгружать конструкции, перемещать по стройплощадке или складу. Есть варианты, у которых поверхность отделана специальными материалами, но это исключительные виды, стандарт – гладкая и плотная поверхность.
Стандартные размеры ФБС
Размерные параметры блочных камней также регламентированы государственными стандартами. Длина конструкций представлена в трех вариантах, мм: 2380, 1180, 880. Изменение ширины происходит с шагом 100 мм, диапазон, мм – 300-600. Что же касается высоты, здесь выбор наиболее ограничен, мм: 280, 580.
| Наименование продукции |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
| ФБС-24*6*6-Т |
2380 |
60 |
580 |
| ФБС-24*5*6-Т |
2380 |
50 |
580 |
| ФБС-24*4*6-Т |
2380 |
40 |
580 |
| ФБС-24*3*6-Т |
2380 |
30 |
580 |
| ФБС-12*6*6-Т |
1180 |
600 |
580 |
| ФБС-12*5*6-Т |
1180 |
500 |
580 |
| ФБС-12*4*6-Т |
1180 |
400 |
580 |
| ФБС-12*3*6-Т |
1180 |
300 |
580 |
| ФБС-9*6*6-Т |
880 |
600 |
580 |
| ФБС-9*5*6-Т |
880 |
500 |
580 |
| ФБС-9*4*6-Т |
880 |
400 |
580 |
| ФБС-9*3*6-Т |
880 |
300 |
580 |
Сфера использования блоков
Подходят для организации:
- фундаментов;
- несущих стеновых конструкций;
- сооружений через реки и озера, ж/д переезды для авто и людей;
- наклонных спусков вместо лестниц;
- эстакад;
- оградительных сооружений;
- подпорных стенок.
Но первые две позиции в перечне – это первостепенные направления использования изделий.
Фундамент
Сплошные блоки используют для организации фундаментной основы ленточного типа, если позволяет грунт, в районах с благоприятными сейсмическими условиями. Желательно, чтобы были песчаные грунты, скальные. Если почвенный слой слабый приходится дополнительно делать армирующий пояс каждый раз после установки два ряда блоков. Иногда армопояс предусмотрен для всего дна котлована, пока не выведут первый блочный ряд, потом готовят песчаную подушку и укладывают сплошные блоки.
Прерывистую фундаментную основу возводят на слабопучинистых почвах. Меньше расходуется стройматериалов, соответственно, экономится бюджет. Между блоками выдерживают расстояние до 0,7 м. Затем заполняют пустоту грунтом, хорошо утрамбовывают. Несущая способность участка должна быть отличной.
На территории, где слабые грунты, также можно построить заданный объект, используя фундаментные блоки. Железобетонные конструкции для первого ряда выбирают с подушкой, чтобы основание стало больше по площади. А потом уже укладывают обычные сплошные изделия. Есть и один важный секрет строительства фундаментных основ: чтобы прочность фундамента была максимальной, выбирают самые длинные блоки, уменьшая количество стыков.
Преимущества и недостатки материала
Зачастую не целесообразно делать монолитную основу, а выгодней воспользоваться возможностями сплошных блоков:
- строительство ведется быстрее – специалисты укладывают блоки по технологии без задержек, как в случае с ожиданием полного высыхания бетонного раствора;
- определены стандартные типоразмеры ж/б изделий, поэтому строители без проблем рассчитывают, сколько понадобится ФБС;
- экономия бюджета за счет отсутствия опалубочной системы, каркаса из арматурных элементов;
- заказчик только выбирает готовый продукт по заданным требованиям и габаритам;
- железобетонная продукция прослужит около ста лет;
- в процессе эксплуатации блочные элементы не деформируются;
- стены из блочных камней очень сложно механически повредить.
Есть у стройматериала и один солидный недостаток – большой вес. Работать с блоками без спецтехники невозможно. А это дополнительная статья расходов в общую смету по строительству. Иногда расходы действительно серьезные.
Стоимость фундаментных блоков
Некоторые строители причисляют к недостаткам и стоимость стройматериалов. Однако во многих случаях фундаментные блоки разрешают использовать повторно, вместо новых изделий, ведь они практически не разрушаются в эксплуатации. Степень разрушения легко устанавливает эксперт и тогда строители точно понимают, подходят неновые стройматериалы для строительства конкретного объекта или нет.
В любом случае, все изделия лучше приобретать у производителей, которые завоевали авторитет, пользуются хорошими рекомендациями, заказчики отзываются о них положительно. Важно приобрести качественную продукцию и достойно конкурировать на строительном рынке.
