Бетонные фундаментные блоки

    Без прочного фундамента не получится крепкий дом или здание. Учитывают и тип грунта, когда планируют строительство. Бетонные фундаментные блоки так востребованы потому, что высоконадежные, повышенной прочности, поскольку армированы стальными прутками. Блоки укладывают благодаря тяжелой технике, герметизируют стыки раствором цемента и получают крепкий фундамент, который станет прекрасным основанием для будущего строения.

    Отличительные характеристики:

• монолиты в форме прямоугольников;
• изготовлены из тяжелых марок бетона М400 и выше только в заводских условиях с последующей проверкой качества аккредитованной строительной лабораторией;
• в конструкции присутствует арматурная решетка;
• перемещают блоки за металлические петли;

• есть вертикальный паз на торце, чтобы кладка была прочней. В полость попадает бетон, и фиксирует блок неподвижно. Также паз предназначен для прокладки инженерных коммуникаций – здесь аккуратно укладывают электропроводку, канализационные и водопроводные трубы;
• изделия повышенной прочности;
• длительный эксплуатационный ресурс;
• повышенная стойкость к износу.

    Производство бетонных фундаментных блоков: готовят опалубку, заливают бетон, уплотняют массу, а также используют камеры для пропаривания, что на порядок увеличивает прочностные характеристики готовой продукции.

    Во-первых, строительство проходит быстрее за счет упрощенного монтажа изделий. Во-вторых, нагруженные строительные объекты более устойчивы. В-третьих, прочные и большие по габаритам бетонные фундаментные блоки позволяют ускоренно строить столбчатые и ленточные фундаментные основы для крупных зданий и массивных сооружений.
    У нас покупают блоки для строительства:

• подвальных помещений;
• цоколей зданий;
• подпирающих стен;
• эстакад, автомагистралей;
• мостов;
• пандусов;
• любых производственных и промышленных объектов.

    Фундаментные основы из монолитов существенно уступают по эксплуатационным данным основам из бетонных фундаментных блоков. Также блоки быстрей монтируют, ускоренно строят объект, и такие фундаменты выдерживают больше нагрузки.
   

• повышенная прочность. Выдерживают нагрузку на 1 кв.см 200 кг;
• нормально переносят температурные перепады. Бетонные фундаментные блоки сохраняют рабочие характеристики в течение 250 циклов замораживания/оттаивания;
• водонепроницаемость за счет повышенной плотности бетона;
• повышенная звукоизоляция. В подвале будет довольно комфортно, уличный шум точно не помешает;
• устойчивость к сейсмическим колебаниям. Прочность изделий остается прежней, поэтому они востребованы в районах со сложными сейсмическими условиями;

• огнестойкость. Открытый огонь продолжительное время может воздействовать на блоки без разрушения их структуры. Повышенные температуры изделия воспринимают нормально;
• предназначены для высоких нагрузок. Бетонные фундаментные блоки изготовлены из тяжелых бетонов, поэтому устойчивы на различных типах грунтов и идеально подходят для сооружения массивных строений;
• из блоков можно строить основу в любое время года;
• строительство идет быстро и слаженно;
• не нужна опалубочная система для возведения фундамента;
• доступная стоимость бетонных фундаментных блоков.

    Недостатки:

• погрузить, разгрузить, монтировать блоки можно только с привлечением тяжелой техники;
• низкие теплоизоляционные характеристики, блоки предварительно обязательно утепляют;
• стыки изделий при монтаже герметизируют, однако, качество герметизации не слишком высокое.

    Все-таки преимущества бетонных фундаментных блоков преобладают над недостатками, поскольку на изделия сохраняется высокий спрос в любое время года для реализации разнообразных строительных задач.

    В нормативных документах четко указаны размеры изделий для фундаментных основ. Стандартные типоразмеры, см:

• высота – 28, 58;
• длина – 88, 118, 238;
• ширина – 30, 40, 50, 60.

    Самый маленький бетонный фундаментный блок 880х300х280 мм, самый большой – 2380х600х580 мм. Чем массивнее изделие, тем больше оно весит, но всегда в рамках 310 – 1960 кг.

    По стандарту блоки классифицируют на несколько разновидностей:

• ФБС – массивные, с высоко прочностными характеристиками, сплошные без полостей внутри элементы;
• ФБВ – на торце продольный паз для возможности монтажа различных инженерных систем;
• ФБП – легковесные (для производства использован легкий бетон М150), внутри тела квадратные полости;
• ФЛ – блоки в форме трапеций. Помогают сформировать качественный ленточный или столбчатый фундамент;
• БФ – неодинаковые в сечении, используют для формирования стен строений в промышленности.

В строительстве востребованы различные бетонные фундаментные блоки, поэтому их производят из разных материалов: силикатобетонных масс, тяжелых бетонов, керамзитобетонных смесей.

    При покупке изделий, смотрят, как они выглядят:

• гладкие, ровные, однородной поверхности, без деформаций, трещин;
• обязательно наличие проушин для захвата блока;
• правильная геометрическая форма.

    Любой фундамент из блоков строят по определенной технологии, строго соблюдая нормы и государственные стандарты на каждом этапе:

• подготовка к работам;
• монтаж.

Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

    Подготовка к монтажу бетонных фундаментных блоков следующая:

• устанавливают тип грунта, вычисляют близость расположения грунтовых вод;
• выбирают тип блоков необходимой прочности;
• разрабатывают проект на строительство фундамента;
• определяют, сколько и каких стройматериалов понадобится.

Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

    Прежде, чем монтировать блоки при устройстве фундамента, качественно подготавливают основу:

• размечают строительную площадку;
• убирают мусор, бурьян, деревья, кусты;
• снимают верхний почвопокровный плодородный слой;
• готовят приямки по проекту;
• выравнивают грунт;
• укладывают подушку из песка 50-100 мм;
• подсыпку уплотняют и увлажняют;
• монтируют бетонные фундаментные блоки.

Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

    Работают с блоками исключительно при помощи грузоподъемной специализированной техники. Поднимают и опускают изделия за проушины. Укладывают блоки на песчаную подушку. Стыки между изделия заделывают бетоном. Сверху покрывают блоки раствором и укладывают новые изделия, смещая их по ряду на 40-50 см. Допустимая ширина стыков между блоками – 1,5-2 см. Стыки после застывания раствора гидроизолируют битумной мастикой.

    В заключение хотелось бы отметить, что бетонные фундаментные блоки дают возможность быстро, относительно недорого и с минимальным привлечением рабочей силы создать крепкий и надежный фундамент, который выдержит повышенную нагрузку от крупногабаритных и тяжелых зданий. Важно выполнить все действия правильно и точно: подготовить основу и грамотно смонтировать блоки.