Пескобетон

Пескобетон марок М100 - М400

Керамзитобетон марок М100 - М150

    Застройщики заинтересованы в том, чтобы готовые объекты, полноценные строительные конструкции были самого высокого качества, отличались повышенной прочностью и длительным ресурсом эксплуатации. Благодаря этому каждая строительная компания нарабатывает себе клиентскую базу, авторитет, положительные рекомендации о проделанной работе.
Профессионалы заинтересованы в использовании сухих составов, которые не подведут в любой ситуации, изготовлены из высококачественных исходных материалов, обладают требуемыми рабочими характеристиками:

Преимущества пескобетона

• максимально прочен
• дает наименьший процент усадки
• однородного состава

    Разработаны несколько марок пескобетона, однако строители преимущественно выбирают смесь М300, которая максимально соответствует перечисленным требованиям. Пропорциональное соотношение цемента и песка в этой массе 1:3, которое считается, по мнению опытных строителей, наиболее оптимальным и подходящим.
    Материал признан универсальным, подходит для проведения разных строительных работ. Состав гарантирует повышенную прочность, а также экономичный расход. Финансовые затраты оптимизированы, что очень подходит специалистам в любой сфере строительства.
    Конечно, на рынке существуют и подделки, поэтому строители работают преимущественно с постоянными и надежными производителями. Немаловажно безукоризненно соблюдать все технологические этапы в процессе работы с данным стройсоставом: по инструкции подготовить поверхность и сам состав.

Секреты самостоятельного изготовления пескобетона

    Легко приготовить цементный состав такой, как надо, и самому, если в общую массу внести все необходимые компоненты: цемент, песок, воду, добавки. Выбирают портландцемент минимум М300. Нужен среднекрупный просеянный песок. В смесь вводят различные присадки, если важно улучшить некоторые характеристики бетона. До нужной консистенции состав доводят водой.
    Невозможно получить качественную массу, если нарушить технологию приготовления. Главный секрет идеального бетонного раствора – скрупулезно перемешанные все компоненты массы. Если нужно армировать состав, специалисты добавляют специальные волокна. Пескобетон также и подкрашивают введением колеров.
Каждый ингредиент раствора может быть с большей или меньшей концентрацией, в зависимости от сферы применения готовой смеси, марки цемента, влажности исходных материалов, периода работоспособности вяжущего вещества.
    Выдерживают разные пропорции (цемент/песок) – 1:3, 1:4, 1:5, учитывая, какой марки цемент и где потом будут применять раствор. Если соблюдена технология приготовления состава, выбраны только качественные расходники и в правильных пропорциях, приготовленный лично пескобетон ничем не отличается от состава, изготовленного в заводских условиях.

    Если строители изготавливают цементный раствор сами, все действия выполняют строго последовательно:
   

• в смесительное устройство загружают песок, который заранее просеяли;
• вводят портландцемент;
• добавляют водичку;
• массу скрупулезно и неторопливо перемешивают.

Использование пескобетона для фундамента здания

    Отлично подходит для строительства малоэтажек и других объектов, когда исключено использование тяжелого цемента. Фундамент принимает нагрузку от всего здания, поэтому нужен запас прочности. Используют составы с повышенной плотностью, которые сохраняют свои свойства в сильные морозы.
    Пескобетонная масса особенно популярна, когда строят:

• ленточные фундаменты;
• основания-монолиты сборного типа;
• основы-монолиты зданий.

Подготовка основания для укладки пескобетона

    Основа может быть четырех типов: из камня, кирпича, бетона, цемента. Сначала избавляются от маслянистых пятен и плесени. Затем хорошо очищают всю поверхность, убирая оставшуюся грязь. Чем лучше подготовлена поверхность, тем выше сцепление бетонной массы с основой.

Перемешивание рабочего раствора

    Характеристики готового рабочего раствора взаимосвязаны с:

• материалами, выбранными в строгих пропорциях;
• размеренным постоянным перемешиванием состава.

    Профессионалы рекомендуют не переусердствовать с водой (только комнатной температуры) и придерживаться пропорций 5:1 (пескобетон/жидкость). Перемешивают компоненты, пока не получится однородная масса, без комков, сухих частей.

Особенности работы с пескобетоном

    Работать с готовой массой просто. Когда раствор готов, им покрывают основу, равномерно распределяя и разравнивая по всей поверхности. Если слой по толщине такой, как надо, бетонный массив утрамбовывают. Высыхает раствор в течение примерно четырех недель. В этот период желательно поверхность не трогать и не нагружать.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

  Чтобы понимать, сколько потребуется материала, используют некоторые исходные данные. Нужно предварительно знать, сколько пескобетона расходуется на один квадрат поверхности. Можно оперировать и другими данными – на кубометр кладки.
Подготовка стяжки: норма расхода рабочего раствора умножается на длину и ширину помещения. Чтобы понять, сколько купить сухого состава для организации фундаментной основы, ее объем перемножают с расходом смеси.

Цена, упаковка и особенности хранения пескобетона

  Основные факторы ценообразования:

• вес стройматериала в упаковке;
•  производитель.

  Сухой состав поставляют на рынок герметично упакованным – это бумажные мешки, состоящие из нескольких слоев, защищенные от влаги, прорывов и проколов. Стандартно пескобетон фасуют в мешки по 50 кг. Однако на рынке стали появляться и другие варианты. Можно приобрести смесь в таре 15-40 кг.
  Если нужен качественный товар, всегда проверяйте, чтобы он был сертифицированным и хорошо упакованным: никаких повреждений упаковки. Хранят сухие цементные растворы в местах, максимально защищенных от влаги.

Рекомендации по использованию пескобетона в строительстве

  Можно самостоятельно приготовить отличную бетонную массу, если знать рецепт и не откланяться от технологии. Когда планируете строительство любого объекта, все стройматериалы выбирайте ответственно. Узнавайте, насколько хорошо пескобетон совместим с различными материалами: газобетоном, газосиликатом и т.д.